Nuevo modelo de ZPrinter

3D Systems ha lanzado al mercado un nuevo modelo de sus impresoras ZPrinter (antiguas máquinas Z-Corporation): la nueva Zprinter 850.
Como novedad significativa ofrece una área de fabricación mayor de 508 x 381 x 229 mm. Esto supone un aumento de capacidad de producción al doble que ofrecía la anterior impresora 3D Zprinter 650.

La nueva Zprinter 850 cuenta con cinco cabezales de impresión (transparente o binder, cían, magenta, amarillo y negro) que permite fabricar piezas multicolor (390.000 colores). La resolución de máquina es de 600 x 540 ppp.

Otra mejora importante para esta impresora 3D de mayor capacidad de producción es el aumento de la velocidad de fabricación. De una velocidad de 28mm/hora en su antecesora Zprinter 650 a una velocidad de  15mm/hora (datos según catálogo). Entendemos que la velocidad es mayor porque es el doble de área de fabricación. En ese caso, será más rápida si llenas ese área, no será más lenta si haces piezas pequeñas? Esperamos que los usuarios nos envíen sus impresiones.

En cualquier caso, una nueva máquina que amplia la gama de las impresoras 3D multicolores de 3D-Systems.
Para más información: página oficial

Impresora 3D Mojo

Stratasys anuncia una nueva impresora 3D. Como el resto de sistemas de la gama Stratasys (Fortus, Dimension, U-print o HP) trabaja con material ABSplus y cuenta con soporte soluble. El área de fabricación es de 127x127x127 mm y la altura de capa de 0,17mm. El sistema viene con el software de preparacion de ficheros para lanzar a imprimir y tambien con una nueva cuba de limpieza de soportes. Es una impresora de ambiente de oficina 100% (incluso la cuba de limpieza). Fácil de manejar y suponemos que autoinstalable al estilo de la HP.
El precio publicado de la nueva impresora 3D Mojo es de: 9,900 US$ o 7,600 €
El sistema funciona igual que el resto de la gama aunque tiene una gran diferencia. Los cartuchos de material cambian de una forma importante. En esta nueva impresora, el material viene con una boquilla incorporada como se aprecia en el vídeo promocional.



Entendemos que Stratasys ha realizado un diseño importante para una reducción de costes en su impresora. Esa puede ser la razón de sacar esta impresora 3D tan parecida a las U-Print? Para variar se pisan unos modelos con otros, no nos extrañaría que algún modelo desapareciera de la gama. Además estos nuevos cartuchos son tan diferentes que tendrán nuevas patentes por sus innovaciones. No olvidemos que el negocio de Stratasys está en el consumible.

Web Impresora 3D Mojo

Financiación 3D

Eso es al menos lo que parece un anuncio publicado en la web de Stratasys. En esta noticia nos indican una oferta para las impresoras 3D modelos Elite y Dimension SST 1200 ES. Dos de las impresoras mas vendidas desde que salieron al mercado y muy adecuadas para fabricar todo tipo de prototipos en material ABS. Están orientadas a fabricar modelos para la fase de desarrollo de producto sin muchos requisitos de acabado superficial y a un coste relativamente económico. Ahora además, nos ofrecen esta oferta con la que se puede conseguir una impresora desde 560 US$ al mes (la oferta sólo es valida para USA por el momento).
A la espera de que esta oferta se extienda para el resto del mundo (si es que llega), podemos ver que en el "pack" vienen incluida la propia impresora, la cuba de limpieza de soportes (SCA-1200) y algo de material consumible (1 cartucho de material, 1 cartucho de soporte, 6 bases y producto de limpieza de soportes). El precio final de la impresora modelo Elite seria de 31.900 US$ y el de la Dimension SST 1200ES de 34.900 US$.
La verdad es que la inclusión de la cuba de limpieza no hace más atractiva la oferta ya que nos llegan comentarios de su poca utilidad para limpiar los soportes frente a otras soluciones más económicas, rápidas y sencillas que hay en el mercado. De todas formas nos gustaría conocer más opiniones de usuarios de este equipo que hemos visto funcionando tan poco. En cuanto al material que viene con la impresora... que escaso! Podían estirarse algo con el consumible que para ellos tiene ese coste tan bajo y para los usuarios tan alto...Oh wait!

Anuncio oficial

Fabricación en sistemas 3D

Os dejo un vídeo de como la compañía Acist Medical Systems utiliza sus sistema FDM para hacer piezas finales que monta en sus equipamientos médicos. Es un promocional de Stratasys pero se ve bien el uso que dan a un sistema de prototipado para "Additive Manufacturing".

Siguen los movimientos en los fabricantes de Impresoras 3D

Y este último del que tenemos noticias, no es precisamente un movimiento pequeño. Se trata de la fusión de Stratasys y Objet:

Important Announcement from Stratasys April 16, 2012 I am pleased to share some exciting news with you. Today we announced that Stratasys and Objet have reached an agreement to merge, creating an even stronger company better positioned for growth. As you may know, Objet is a leading manufacturer of 3D printers for rapid prototyping. Founded in 1998,  the company developed its proprietary inkjet-based 3D printing technology, and today has more than 2,800 customers worldwide, including several of the Fortune 100 and Fortune 500 companies. Objet is headquartered in Rehovot, Israel and has more than 430 employees. We are confident that this combination will enhance our ability to serve you by bringing together two  companies with customer-focused, differentiated capabilities and a shared commitment to excellence.  Objet's PolyJet™ Technology complements our cutting-edge FDM® and Solidscape® technologies. We  believe that together we will offer you an impressive technology portfolio, a broader range of rapid  prototyping and direct digital manufacturing and an exciting roadmap for future product development.  We hope you share our excitement. The combined company will continue to operate under the Stratasys  name and will have dual headquarters in Eden Prairie, Minnesota and Rehovot, Israel. As we work towards completing the combination, there will be no changes in your relationship with Stratasys, and your day-to- day contacts will remain the same. In short, it is business as usual. We will continue to deliver the same innovative products and personalized service you have come to expect. Once the transaction is complete,  we look forward to offering you an even wider range of products and services through our reseller network.   As always, if you have any questions, please feel free to call your regular Stratasys reseller representative. The transaction is expected to be completed in the third quarter of this year. Until then, both Stratasys and  Objet will continue to operate as separate companies. Given the complementary nature of our technology portfolios and our shared commitment to innovation and service, we anticipate a seamless integration. We appreciate your business and thank you for your continued support. Sincerely, Scott Crump Chief Executive Officer and Chairman Stratasys Enlace a la noticia

Ciencia Ficción 3D

Tras estar trabajando tantos años con impresoras 3D y prototipos rápidos ya nos hemos acostumbrado a ello y no los vemos como algo "asombroso". Simples máquinas, más bien sencillas mecánicamente hablando, que fabrican piezas plásticas. Aún es más, no son piezas plásticos perfectas, tienen muchas limitaciones que todos conocemos. Sabiendo todo esto, aún nos encontramos con mucha gente, que son la mayoría de la población que no las conocen y por lo tanto les suena a chino. Una máquina que imprime en 3D desde el ordenador? vaya cosa rara, bromeas...
Prueba de ello es el reflejo que se da en el cine, concretamente en la próxima aparición de una impresora 3D en una serie de TV. En el próximo capítulo de la serie "Bones" que se emitira en USA el 2  de Abril (veremos cuando en nuestro país), aparece una impresora U-Print de Stratasys. No es la primera vez, ya emitieron un capítulo de CSI NY en el cual aparecía una Z-Corp fabricando una pieza. En los dos casos la tecnología aparece en un laboratorio donde continuamente vemos equipos de alta tecnología y casi de ciencia ficción a veces. A decir verdad algunos de esos equipos nos parecen "irreales" a los que no conocemos la tecnología, porque no nuestras viejas impresoras 3D a los que tampoco las conocen.
Incluso en este próximo capítulo donde aparece la U-Print, como es una máquina MUY sencilla, le han incorporado en el interior una serie de espejos y luces que le aportarán dramatismo a la "maquina de Marte". Saldrá limpia de soportes o usaran la cuba de limpieza? Si es la replica de un arma afilada, tendrá dientes de sierra?

Esperando estamos con las palomitas preparadas para ver el estreno como actor de Hollywood a la U-Print. Por otra parte nos encantan las películas de risa.

La silla sin FIN

Un curios vídeo de diseñador Dirk van der Kooij con los siguientes componentes: un diseño genial para una silla, material plástico reciclado y una impresora 3D "casera" (para el que tiene un robot, claro).

Fabricación por adición con Sintermask

El objetivo de la compañía Sintermask (Lupburg, Alemania) no es crear una impresora 3D, ni un sistema profesional de fabricación de prototipos. El objetivo es crear un sistema de fabricación por adición capaz de ser competitivo con las tecnologías convencionales de fabricación. Para ello necesita mejorar mucho las prestaciones respecto de los actuales sistemas de prototipado. Y no sólo hablamos de la velocidad de fabricación o de los costes de fabricación sino sobre todo de la repetitibilidad y de la fiabilidad de las piezas fabricadas (y hablamos de piezas, no de prototipos). La compañía lleva desarrollando su tecnología SMS (Selective Mask Sintering) desde su primera máquina en el año 2006 (Pollux 32).
La tecnología SMS funciona con el habitual método de depositar capas de polvo (polímero) y el fundido o polimerizado del mismo mediante una fuente de energía. Lo novedoso es la aplicación de esa energía mediante luz infrarroja en un solo flash que dura 1 segundo para todo el área de trabajo. Para que la luz sólo incida en la parte donde hay pieza, se filtra a través de una mascara y un juego de espejos que impiden polimerizar plástico donde no nos interesa. La agilidad que nos da el curar una capa cada segundo, hace que la tecnología sea muy rápida y el control de la máscara hace que además sea muy precisa.

Los datos que ofrece el fabricante sobre un área de fabricación de 300 x 200 x 800 mm (en su modelo actual - Zorro)es una velocidad de 700 capas por hora. Considerando que se pueden fabricar más de 3000 piezas simultáneamente, nos sale un tiempo de fabricación de 10 segundos por pieza.

El nuevo sistema Zorro esta previsto que esté disponible a lo largo del año 2012.

Más información en: www.sintermask.com

Impresora 3D con tecnología SHS

La compañía danesa Blueprinter ApS presenta su impresora 3D de sobremesa basada en la tecnología SHS (Selective Heat Sintering). Muy similar al sinterizado SLS pero sin utilizar un láser. Para la fusíon y polimerización del material (termoplástico) utiliza un cabezal que aplica calor de forma selectiva.
El área de trabajo de la impresora es de 160 x 200 x 140 mm y la altura de capa con la que trabaja de 0,1mm. La velocidad de fabricación es de 10mm / hora gracias a que la máquina deposita capas de polimero en las dos direcciones. Cuenta con software propio para procesar los ficheros STL y se conecta a la red.
La característica especial de la impresora es que no usa ningún láser (evitando así los problemas de desgaste, alto coste, etc) y que cura las capas de polvo de material termoplástico con unas lamparas que aplican el calor de forma controlada sólo en las partes donde hay pieza. El resto del polvo sirve de soporte tal y como ocurre en el sinterizado SLS o en los sistemas Z-Corp. Además este polvo, es reutilizable en próximas impresiones. Por supuesto, se pueden realizar todo tipo de geometrías complejas y enviar conjuntos de piezas en una sola impresión. Otro de los factores interesantes de la impresora, es su precio (9,995 €) cuando salga al mercado a mediados del año 2012. Por si no fuera suficientemente económico, el precio del kilo de material es de 49 €.

Para más información pueden visitar la web del fabricante: Blueprinter

Asiga presenta la Impresora 3D Freeform Pico

La compañía californiana Asiga presento durante la pasada feria de Euromold 2011 (Franckfurt del 29 Nov. al 2 Dic. de 2011) su nueva impresora 3D Freeform Pico. El nombre del nuevo sistema hace referencia a su tamaño, resolución y precio. Disponible en el mercado desde  6,990 $ esta previsto que comiencen a entregarse durante el primer trimestre de 2012.

La impresora tiene un peso de 10 kg y unas medidas exteriores de 220x225x505 mm. Estamos hablando de un sistema realmente portátil que se puede desenchufar y cambiar de sitio rápidamente. La impresora funciona fabricando las piezas por capas de fotopolímeros y curandolas con lamparas ultravioletas (UV). Estas lamparas tienen una vida de 50.000 horas por lo que no se consideran consumibles, de forma que los únicos consumibles son las resinas de fabricación. Por otra parte el grosor de capa y por tanto la definición de los detalles y la velocidad de fabricación es ajustable en incrementos de 1 micra.

Existen dos configuraciones de máquina diferentes. El modelo F tiene un área de fabricación de 30x40x76 mm y una precisión dimensional en XY de 50 micras. El modelo UF tiene un área de 19x25.4x76 mm y una precisión de 37,5 micras. La máquina es la misma, solo cambia la configuración inicial y el precio del sistema.

Por las dimensiones de cuba y la precisión en los detalles, este sistema esta orientado a los mercados de joyería, dental y medicina.

Cuenta con dos materiales diferentes, uno de ellos (Plaswhite) calcinable para aplicaciones de joyería y dentales y la otra (Plasclear) transparente para dental y medicina. Son resinas fotosensibles con un precio de 350 $ la botella de 0,5 kg.

Catálogo de Freeform Pico

Prototipos en Papel

Matrix 300 la impresora 3D desarrollada por la empresa Mcor Technologies que fabrica prototipos con papel. Nos encontramos ante una nueva opción de fabricar prototipos rápidos con la ventaja de que esta vez son más económicos. Las características del sistema Matix 300 son interesantes para cualquier usuario que evalue la compra de una impresora 3D:

- Los consumibles. El punto fuerte de la impresora 3D es que tiene pocos y muy baratos. El principal son hojas de papel A4 de 80gr. Incluso se pueden usar de 160gr. con lo que doblamos la velocidad y dividimos la precisión a la mitad. También cuenta con una cola que se aplica automáticamente entre las hojas de papel y recambios para las cuchillas de corte. La cola y las cuchillas se compran al fabricante pero las hojas de papel se pueden comprar a nuestro proveedor habitual de material de oficina.

- El área de trabajo es de 277 x 190 x 150 mm

- La altura de capa es de 0,1mm (0,2 si utilizamos papel de 160gr.) y la precisión dimensional es de 0,1mm (en XY lleha incluso a 0,05mm).

- El sistema cuenta con un software para el procesado de los ficheros STL y la preparación de los mismos para la máquina. El proceso de aplicación del adhesivo es automático y tiene en cuenta las áreas de pieza y las de deshecho. Según indican en Mcor, la producción de piezas mediante esta tecnología es 50 veces más económica que la de sus competidores. El precio sería aproximadamente de 0,01€ por cc.

Tecnología de Prototipado Rápido

La ingeniería moderna se encuentra habitualmente con la necesidad de fabricar diseños personalizados de una manera fácil, económica y rápida. Las tecnologías de prototipado rápido permiten este tipo de fabricación a partir de modelos CAD 3D. La necesidad de desarrollar más rápido y acortar los plazos de lanzamiento de nuevos productos hace que las tecnologías de prototipado tengan cada vez más presencia. Estas tecnologías de prototipado, hoy en día englobadas en la Fabricación por Adición (Additive Manufacturing AM) se diferencian en la forma de gestionar la fabricación por capas o en los materiales empleados. El amplio estudio presentado en la web www.intechopen.com pone al día las diferentes aplicaciones para las que el Additive Manufacturing parece la única solución viable. Un libro muy recomendable y ofrecido de manera gratuita:

Rapid Prototyping Technology - Principles and Functional Requirements

Impresion 3D para particulares

Esta sucediendo lo que muchos preveían, la impresión de objetos 3D salta del ámbito profesional al particular. Ahora podemos contar con impresoras 3D realmente económicas de forma que podremos tenerlas en casa como si fuera un electrodoméstico más. Aunque parece una idea futurista, es algo que ya esta ocurriendo como lo demuestran las nuevas corrientes que aparecen en la red.

Por ejemplo, la posibilidad de encontrar una web donde subir los objetos que diseñamos para producción en impresoras 3D y compartirlos con el resto del mundo. Es lo que invitan a hacer en esta web: http://www.thingiverse.com

Librerías de objetos cada vez más grandes y que pronto lo serán aún más. Diseños útiles como pequeños objetos de papelería o diseños de objetos artísticos. Nos preguntamos cuanto tardaremos en ver diseños y piezas que podamos utilizar de piezas de recambio para maquinas, electrodomésticos, informática o cualquier otro dispositivo cotidiano. Si se me rompe la bandeja de la impresora epson, debo llevarla al servicio técnico, comprar una nueva porque es más barato o puedo imprimirme una pieza de recambio? Déjame pensarlo 1 min...

Paralelamente surge lo que muchos ya denominan la nueva pesadilla de las gestoras de Copyright. Por poner un ejemplo, el nuevo servicio de The Pirate Bay que ofrece desde hace poco tiempo la posibilidad de librerías de objetos para descargar, la denominada Physibles. Creando mucha expectación aunque aún solo cuenten con unos pocos ficheros "imprimibles". Más información: The Pirate Bay/Physibles

Todo este movimiento de ficheros 3D para impresión y la posibilidad  de imprimirlos localmente facilitara la creación de una nueva corriente creativa del mismo modo que ha pasado con la música. Todo el mundo será capaz de imprimir el objeto físico que tiene en mente, realizar sus pruebas, mostrar su trabajo y tomar nuevos caminos creativos. Un gran avance que dará su paso definitivo cuando se popularice aún más la impresión 3D económica.

Más información en la net:  xatakaon.com
Artículo interesante: Publico

Modelos Personalizados

Existe en el mercado de los prototipos una aplicación que puede llegar al gran público y que esta comenzando a generar mucho interés. Gracias a los avances que tenemos en las impresoras 3D y el los software 3D, hoy en día podemos realizar figuras y prototipos personalizados. A partir de simples fotografías que se procesan mediante software, podemos obtener modelos 3D personalizados de cada persona. Estos modelos de las caras y el pelo se adaptan a diferentes modelos de cuerpos 3D, de forma que podemos obtener figuras personalizadas con cuerpos de futbolista, doctor, traje regional o cualquier otro entorno deseado.

Estas figuras se pueden hacer de diferentes escalas y habitualmente se realizan con la cabeza ligeramente agrandada para mejorar el detalle personal. Las impresoras 3D actuales son capaces de sacar las tonalidades de color perfectamente, así como aproximarse mucho a los detalles.

Los ejemplos, son múltiples y variados, muñecos de boda con la cara de los novios, figuras con la equipación de tu club deportivo, diferentes gremios laborales como policía, medico, bomberos, etc. Figuras con trajes de asociaciones o vestidos regionales. También se pueden realizar figuras de familias posando juntos, recuerdos de actividades realizadas (vacaciones, deporte, ocio), motivos navideños, celebraciones, etc.

Los ejemplos son múltiples y el limite está en la imaginación del cliente. Por un módico precio puede enviar sus fotos por internet y recibir a cambio una figura 3D totalmente personalizada.

Para más información pueden visitar el proveedor de servicios de figuras personalizadas: www.modelos-3d.es

Voxeljet VX1000 3D en Euromold

El fabricante alemán de sistemas de impresión 3D Voxeljet, presento en la pasada feria de Euromold sus nuevo sistema VX 1000 3D. El nuevo sistema combina un alto rendimiento con un área de fabricación de grandes dimensiones. Este nuevo sistema, mucho más compacto que sus hermanos mayores (VX4000 por ejemplo) tiene un área de fabricación de 1060 x 600 x 500 mm lo que supera a la mayoría de impresoras 3D o sistemas de prototipado de la competencia. A pesar de tener un aspecto más compacto, no es una máquina para ambiente de oficina ya que su peso ronda las 3,5 toneladas. Por otra parte, está preparada para un uso intensivo del sistema en ambiente de taller, con una buena calidad y durabilidad de sus componentes, todo ello orientado a una gran producción.
La resolución en las piezas alcanza los 600 dpi y la altura de capa es de 100 micras en un área de trabajo de 450mm. El tiempo que tarda en fabricar esta capa es de 30 segundos. Este tiempo de proceso es excepcionalmente alto y no depende de la complejidad de las piezas, tal como pasa en los sistemas de SLS o SLA.
En este sistema, los materiales utilizados para fabricar las piezas se reparten en dos opciones, plástico y arena.  Las opciones en materiales plásticos son utilizadas para prototipado directamente o bien para su posterior utilización en procesos de microfusión. La opción de material de arena, esta claramente orientada a fabricación de moldes y machos de arena para los procesos de colada. Actualmente el binder o aglomerante utilizado para la arena, está compuesto de materiales inorgánicos lo que ha permitido afirmar que es un proceso no contaminante al medio ambiente.

Catalogo del sistema Voxeljet VX1000

Nuevo material Polyjet

La compañía Objet Ltd ha presentado un nuevo material para utilizar en sus impresoras 3D de tecnología Polyjet. El nuevo material resistente a la temperatura (RGD525) esta disponible para sus impresoras modelos Connex500 y Connex350. La característica principal de este nuevo material es la mejora que ofrece en cuanto a resistencia a la temperatura, siendo capaz de aguantar 65ºC pudiendo aumentar este límite hasta los 80ºC tras realizar un tratamiento térmico.

El RGD525 es un material digital (de ahí el requisito de contar con un sistema Connex para poder utilizarlo) y por lo tanto es posible combinarlo con el resto de materiales, por ejemplo las gomas elástomeras de la familia Tango, para crear piezas bimateriales.

Con esta nueva incorporación, Objet pone a disposición de sus clientes un catálogo de 68 materiales diferentes, contando los 51 digitales.

Hoja te características técnicas: RGD525

El tratamiento térmico para aumentar la resistencia del material hasta los 80ºC se basa en un calentamiento progresivo de las piezas en un horno programable. El calentamiento se hace en varias etapas hasta llegar a los 70ºC y posteriormente se enfría en un proceso que dura aproximadamente siete horas en total. Este es el primer material de Objet que tiene un postproceso tan largo (solo en caso de querer subir su resistencia a la Tª).

Catálogo: Procedimiento de tratamiento térmico

Amplificadores para iPhone

La compañía GROWit que ofrece servicios de ingeniería y prototipado desde California, fue la primera empresa de servicios en adquirir una impresora 3D Connex500. Recientemente realizaron una competición interna para diseñar un amplificador para iPhone que no utilizara electricidad. En el desarrollo de los diferentes productos se utilizaron varias herramientas entre ellas la impresora Connex500 y su capacidad de fabricar piezas prototipo multimaterial. Gracias a las posibilidades de realizar piezas de formas complejas, con partes de material elástico (gama Tango de Objet) y acabados superficiales perfectos, obtuvieron una serie de productos innovadores. Dada la buena calidad de todos los diseños presentados, decidirían cual sería el diseño definitivo gracias a una votación en su blog: Votación del mejor amplificar iPhone

El amplificador elegido en la votación sería el que la empresa desarrollaria posteriormente para su comercialización al público

3D Systems compra y paga

3D Systems Corporation, una de los mayores fabricantes de impresoras 3D (por no decir el mayor) sigue con su política de absorción de compañías relacionadas con el sector del "Additive Manufacturing" (AM). Este mismo mes se ha anunciado en prensa la compra a la compañía Huntsmann de su negocio de impresoras 3D y la línea de fabricación de materiales para estereolitografía (SLA). El montante de la operación asciende a la cantidad de 41 millones de $ (pagados en cash). Estos materiales son muy utilizados en los sistemas de estereolitografía, entre ellos los sistemas de 3D Systems, ofreciendo una amplia gama de materiales técnicos, similares a ABS, polipropileno, materiales para sector médico, etc. Esta operación aumenta el catálogo de materiales que ofrece actualmente 3D Systems, sobre todo en el sector médico donde el uso de piezas prototipo está aumentando mucho.

Otra de las compras realizadas por 3D Systems y anunciada recientemente en la red, es la de la compañía Z-Corporation. Fabricante de una gama de impresoras que permiten hacer piezas en material composite con la particularidad de que es posible hacerlas multicolores. Z Corporation cuenta con una amplia gama de impresoras 3D y con una gran base instalada en todo el mundo. Actualmente es líder en impresoras 3D multicolores utilizadas en múltiples sectores industriales, especialmente el de arquitectura.
En esta ocasión, según indican en la nota de prensa, la compra le ha salido algo más cara a 3D Systems: 137 millones de $ (nuevamente en cash).
Este parece un importante paso para 3D Systems que pasa a ser un gigante en el sector del AM con una presencia y control de gran parte del mismo. Tras la compra de diferentes compañías que ofrecen servicios de prototipado por los cinco continentes, vuelve a adquirir fabricantes de tecnología (Zcorp, RepRap) y desarrollo de materiales (Huntsmann) cerrando el círculo del negocio total en AM.
El mercado está expectante por saber cual será la siguiente compra-venta o movimiento y el futuro de las diferentes tecnologías.

Sinterizando con Arena

Os dejamos aquí un vídeo muy interesante para que lo disfrutéis. La información está obtenida de la web: http://www.markuskayser.com/

Prototipado en el sector dental

A continuación mostramos un vídeo donde explican una de las aplicaciones de las impresoras 3D en el sector dental.



El laboratorio Dental Albensi Dental Laboratories explica los beneficios que ha aportado la impresora 3D Objet a su proceso productivo. Entre ellos destacan la mejora en la precisión de sus reconstrucciones dentales así como sus plazos de entrega que pasa de 5-7 días a 2-3 días.